糖蜜与淀粉质原料混合发酵

    1．糖密与淀粉质原料混合发酵的特点 为了提高低纯度糖蜜酒精发酵的原料利用率，我国有不少酒精工厂采用糖蜜与淀粉质原料混合发酵的新工艺，由于淀粉质原料糖化醪冲淡了糖蜜中的灰分、胶体物质及无机盐类等非糖杂质，相应地提高了发酵醪的纯度，同时也相应地减少了营养盐，辅助原料的消耗和减少了水、电、汽等动力消耗，因而提高了设备利用率。

    2．糖蜜与淀粉质原料混合发酵的工艺流程 糖蜜与淀粉质原料混合发酵工艺流程方案较多，各厂可因地制宜地选择工艺流程。

    3．糖蜜与淀粉质原科混合发酵工艺要点

    (1)流程I的工艺要点

    ①淀粉质原料木薯粉加水比1∶3，如加α-淀粉酶液化，高压蒸煮升温130℃维持30分钟便可；不加α-淀粉酶液化，高压蒸煮压力29.41995×10000帕斯卡，蒸煮时间为60分钟。

    ②加曲量6—8％，60—63℃，糖化30-40分钟，糖化后加硫酸调整糖化醪pH4.4—4.5，糖化醪糖度11—12％，糖化醪添加量为发酵醪总量的50％。

    ②糖蜜加水、加硫酸稀释至22—24％，pH4.4—4.5，稀糖液的添加量为发酵醪总量的50％，糖化醪与稀糖液混合后的浓度16—18％，pH4.4—4.5。

    ④酵母菌种 1308与21189及21190等酵母混合发酵，酵母数量0.7亿个／毫升，发酵温度33—36℃，混合发酵时间36—40小时，成熟醪含酒分7—8％(容量)。

    广东地区的酒精工厂也有采用木薯粉（淀粉质原料）、金刚头粉(野生植物淀粉质原料)与低浓度糖蜜按各1／3比例配料，糖化醪与稀糖液混合发酵，发酵效果良好。

    按淀粉质原料要求制备酒母后，再加入与发酵醪总量三分之一的11—13％浓度的淀粉糖化醪，待发酵降至糖度8—10之间，即连续加入占发酵醪总量二分之一的浓度30—35％的稀糖液，连续流加的时间为10—15小时，流加完毕控制温度32—36℃，发酵30小时即成熟，成熟醪酒精含量8％(容量)以上。生产结果约可提高淀粉或糖的利用率15—20％，并可以减少营养盐、辅助原料的消耗及动力消耗。