天冠酒精蒸馏节能技改成功

     9月13日,天冠集团酒精蒸馏技改项目完成,一次投料试车成功,酒精质量达到食用级标准。据介绍,生产正常后,天冠集团的生产能力将达到同行业领先水平。天

    冠集团酒精生产一直沿用传统工艺,设备效率低,生产消耗高.2005年,酒精厂对生产工艺中的粉碎、发酵、蒸煮工序改造后,生产成本下降了百余元。蒸馏是酒精生产的重要一环,今年4月份,天冠集团投资2500万元开始对蒸馏工序进行节能改造。

    技改过程中,天冠集团采用行业先进的差压蒸馏技术,把废液、废水中的热能回收,循环交替使用,节约蒸汽和冷却水,从而达到节能目的。此次改造从前期现场论证、旧设备搬迁到新塔安装完成历时一年时间,确保了生产改造两不误,并一次试车成功。通过改进蒸馏工艺,提高了产量,操作简单易控制,生产消耗大为降低。废热利用后,每天还可少产生400多立方的糟液,减轻了环保压力。