粮食生产制造燃料乙醇将可能被替代

　　由宝钢集团、中国科学院及新西兰Lanza Tech（朗泽）公司共同合作开展的尾气制乙醇示范工程正式开工，对钢厂排出的一氧化碳尾气收集后，通过微生物发酵技术进行转换，使其成为无水乙醇，该工程将为生物能源的发展开拓一条新的途径。

　　据宝钢方面透露，今年二月，朗泽公司和宝钢金属公司签署合同，组建了中国第一家废气再造的经营性企业“上海宝钢朗泽新能源有限公司”，并开始实施300吨乙醇示范工厂项目，如示范工厂项目成功，再适时启动10万吨/年的商业化乙醇工厂项目，实现产业化发展，在全国其它钢厂推广。

　　成立于2005年的朗泽公司是以多种低值、大宗气体为原料（包括工业废气、城市废物或生物质合成气）、低成本地生产燃料乙醇和其他高附加值化学品的高科技公司。该公司利用炼钢过程中产生的废气作为生产燃料和化学品的原料，通过为生物发酵技术实现了钢厂尾气制乙醇，它是目前国际上唯一拥有该项核心技术的企业。

　　尾气制乙醇的示范工程主要是将高炉、转炉、焦炉的尾气以经济和可持续的方式转化成乙醇，宝钢示范工厂项目有望在今年年底完成，明年第一个商业化工厂可以建设，投资额约在5-6个亿。根据测算，年产10万吨的商业化项目可以比粮食发酵制乙醇减少30-40%的成本。

　　据悉，此次示范工厂建设，是工业气体进入新能源领域的重大尝试，有可能成为替代粮食生产制造乙醇燃料的有效途径，可望助力宝钢高碳工业走上低碳发展之路。

　　若尾气制乙醇启动10万吨/年的商业化乙醇工厂项目，并推广至全国其他钢厂，这将对现有的酒精市场产生冲击作用，甚至是能源市场即燃料乙醇也将受到影响。