两年多来，金沙酒业始终遵循以“发展万吨酒业、打造酱香名牌”的文化愿景为导向、以打造中国最优美的酿酒基地为己任，在这一文化愿景的感召下，我们保激情、稳生产、求发展。基酒产量从2007年的不足1000吨，到如今的4000吨，成为继茅台、郎酒之后的第三大酱香型白酒生产基地；销售收入从2007年的几千万元到今年的1.65亿元，金沙酒业的生产管理越来越先进、越来越规范，逐渐从原来粗放式的作坊管理发展为现代化的大型工业企业管理。
——统一技术规范和工艺
以前的金沙酒业，生产比较粗放，工艺上没有统一的思想，各个车间主任凭经验工作，有时有好的经验也不会交流，也不愿交流，新人进入也受到排挤。
在公司改制后，植入了先进的企业文化，我们将企业规范的“五化建设”——制度化、程序化、标准化、信息化、精细化等思想宣传到员工、运用于我们的生产，通过技术研讨、轮次总结、演排等方式不断总结，逐渐形成了第一版、第二版《金沙回沙酒的生产操作规程》。同时，组织经验丰富的老专家形成生产指挥中心，通过这种方式便于统一调度生产、统一大家的工艺思想。
针对很多车间主任在过程管理中“只可意会、不可言传”的思想给生产管理、职工培训带来的不便，制酒事业部将许多工艺语言转化为操作语言，比如， “100%把酒烤出来、保证下一轮次有酒”、“上甑时不得有两处冒烟”“窖池管理不能出现裂缝” “把尾酒接尽”等，这些语言通俗易懂，我们将它们挂到车间，通过视觉化时刻警醒车间的管理干部和员工，让他们精心管理、精心操作，效果非常不错。
——先进管理模式注入新活力
公司运用的“比较管理”、“信息化”、“演排”、“完善组织体系、明确工作职责”等管理思想都是非常先进的，在工作中的效用也非常好。三月份，我们在车间管理人员之间进行1000分制比较管理，比消耗、比低值易耗品、比出酒率、优质酒率等等，让大家的管理水平快速提升。如我们现在的产量翻了几番，而我们的管理人员并没有增加，反而是少了。
管生产就是管工艺指标，我们通过信息化、通过技术演排，逐渐寻找到制酒的关键控制点，逐渐形成技术标杆、形成工业指标，通过管工艺指标，让我们的生产从“救火式”转变为“强身健体式”。比如，通过锅炉煤耗演排，使煤耗从170kg/吨蒸汽以上降为160kg/吨蒸汽，并在5月25日以后，稳定在155～160kg之间，同时，演排了一些生产不稳定车间的出酒率，查找出来系列问题，通过不断改进，现在这些车间出酒每甑多出20斤以上。并且，我们通过信息化下车间、下班组，让车间的现场管理得到大幅度提升，使我们的管理更轻松、更快乐。
——向科技要发展
酒业要可持续发展，科技手段必不可少，如今，我们也在不断研讨我们酒业的可持续发展道路，我们不断引进新人，为公司的发展注入活力，同时，也在用科技手段研究回沙酒的生产，如探索DCS温控系统用于酱香大曲生产的可行性、自动加水加曲制曲工艺的研究等等。
目前，公司正在筹建先进的现代化技术研发中心，为确保金沙回沙酒的质量，提供完备的检测手段和技术支撑。同时，在已取得ISO9001质量体系认证的基础上，不断提升硬实力和软实力，通过夯实基础，提升管理水平，积极申报“纯良固态发酵标志”，ISO9001质量体系认证和有机食品认证、中国驰名商标也正在申报受理之中。这些都为金沙回沙酒的品牌提升和可持续发展奠定了坚实的基础，必将大力推动金沙经济社会的可持续发展。（胡常胜）
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