糖蜜的稀释

 (一)糖蜜稀释的工艺要求

糖蜜一般锤度为80——90Bx，含糖分50％以上，发酵前必须用水冲稀，在工艺上称为稀释，稀释糖蜜的浓度随生产工艺流程和操作而不同，通常糖蜜稀释的工艺条件为：

(1)单浓度流程 稀糖液浓度22——25％

(2)双浓度流程 酒母稀糖液12——14％

基本稀糖液33——35％

(二)糖蜜的稀释方法

糖蜜的稀释方法可分为间歇与连续两种：

1．间歇稀释法 糖蜜的间歇稀释是在稀释罐内进行；稀释罐内附有搅拌器。如果工厂原有糖化锅设备，一般都利用糖化锅作稀释设备。

糖蜜间歇稀释法是先将糖蜜由泵送入高位槽，经过磅秤称重后流入稀释罐，同时加入一定量的水，开动搅拌器充分拌匀，即得所需浓度的稀糖液，经过滤后可供酒母培养和发酵用。

2．连续稀释法 目前我国糖蜜酒精工厂多采用连续稀释法，糖蜜连续稀释是通过连续稀释器进行，常用的连续稀释器有下列两种型式：

 

 

 

 

 

 

 

 

(1)不带搅拌器的连续稀释器图2—1为不带搅拌器的糖蜜连续稀释器，该稀释器为一只圆筒形的管子，顺着管长装有若干孔板式的隔板和一块筛板，为了使糖蜜与水更好地混合，各板上的孔位都是交错配置，即一个孔在上部，一个孔在下部，这样使液体在流动过程中，呈湍流式运动，隔板上孔的直径，是根据保证液体在器内的湍流式流动来计算的。隔板固定在一对水平轴上，能与轴一道拆卸，以便清洗。稀释器安装时通常出口的一端向下倾斜，这种稀释器的混合效果较好，同时也节省动力。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

（2）立式连续稀释器 该稀释器也是一只圆筒形的管子，如、图2—2所示，它是利用截面积不断的改变，保证液体在器内的湍流式流动来达到糖蜜与水均匀混合的目的。糖蜜连续稀释时，首先用泵将糖蜜送至高位槽，然后借位压流往稀释器，与来自另一高位槽的热水混合。保证稀糖液的一定浓度是连续稀释器操作的关键，调节稀糖浓度是依靠相应的阀门用人工控制，在大型工厂中采用能调节水及糖蜜流量的联动泵来控制。

(三)稀释时糖蜜加水量的计算糖蜜稀释时，控制稀糖液的浓度是一关键的环节，为了制备一定浓度的稀糖液及精确计算所需的加水量和糖蜜量，通常可以采用下列公式来计算：

Pc＝V·d·c1

式中 p——糖蜜量(公斤)

     c——糖蜜浓度(Bx)

     V——稀释后糖液的体积(公斤)

     d——稀糖液的比重

    c1——稀糖液的浓度(Bx)

所需的糖蜜量；

P＝V·d·C1/C

稀释律时所需添加水的量为w，

则 W＝Yd－p

又∵ V·d＝pC/C1

W=PC/C1－P

∴ W＝P（C－C1）/C1